Ниже представлены примеры оформления формулы изобретения (формула изобретения пример).
Сведения из открытых реестров патентного ведомства России (Роспатент)
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ |
(19)
RU
(11)
(13)
C1
|
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА С РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ГАЗА ПОТРЕБИТЕЛЮ В ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АДАПТЕР-ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ГАЗА, ФУНКЦИОНИРУЮЩИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ
(21)(22) 12.02.2019
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.02.2019
Дата регистрации: 29.10.2019
Приоритет(ы)
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 116962 U1, 10.06.2012. RU 2177108 C2, 20.12.2001. RU 2604045 C1, 10.12.2016. EP 2792406 A1, 22.10.2014. US 20050115248 A1, 02.06.2005.
Адрес для переписки: Центр обработки корреспонденции патентного бюро "ГЛОБАЛПАТЕНТ"
|
(72) Автор(ы):
(73) Патентообладатель(и):
|
(57) Реферат:
Изобретение относится к хранению или распределению газов или жидкостей и может быть использовано для газоснабжения зданий, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных потребителей с возможностью выдачи потребителю как сжиженного газа, так и в газообразной форме. Внутренний цилиндрический сосуд монтируют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возможность образования теплоизолирующего зазора между стенками наружного и внутреннего сосудов. Сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутренний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжиженный газ через дополнительный выходной трубопровод подают потребителю сжиженного газа. На наружном сосуде располагают трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов. Внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют испарители. Техническим результатом является возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность выдачи потребителю как сжиженного газа, так и газа в газообразном состоянии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к хранению или распределение газов или жидкостей и может быть использовано для газоснабжения зданий, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных потребителей с возможностью выдачи потребителю как сжиженного газа, так и в газообразной форме [F17C 1/00].
Из уровня техники известно ПОДЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА (ПХ СПГ)[RU 2 566 325 C1, Опубл.: 20.10.2015], расположенное ниже уровня земли на отметке, предотвращающей промерзание поверхности земли при самом длительном расчетном хранении СПГ, огражденное по периметру от массива грунта бетонной стеной типа «стена в грунте», содержащее расположенный на основании из уплотненного грунта и теплоизоляционной прослойки цилиндрический железобетонный резервуар, изнутри теплоизолированный и гидроизолированный от СПГ, снабженный расположенными в технологической шахте трубопроводами для наполнения-выдачи СПГ и его паров, причем выходящая из железобетонного резервуара на поверхность земли технологическая шахта снабжена герметическими люками и лестницей, верх бетонного резервуара засыпан слоем легкого теплоизоляционного материала, вертикальная стенка железобетонного резервуара выполнена из однотипных элементов постоянной кривизны в виде железобетонных блоков вафельной конструкции с сопрягаемыми друг с другом поверхностями и скрепляемых между собой снаружи цилиндрического резервуара стяжными резьбовыми соединениями через уплотнительные прокладки, отличающееся тем, что железобетонный резервуар расположен с кольцевым газовым промежутком от бетонной стены типа «стена в грунте», сверху кольцевой газовый промежуток между верхом железобетонного резервуара и бетонной стеной типа «стена в грунте» закрыт плитой, при этом кольцевой газовый промежуток сверху оборудован дополнительной технологической шахтой, снабженной герметическими люками и лестницей от основания до поверхности земли.
Недостатком аналога является сложная конструкция и высокие трудозатраты при изготовлении хранилища, обусловленные необходимостью изготовления хранилища «на месте».
Также известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА ПОД ДАВЛЕНИЕМ[RU 2 217 652 C2, Опубл.: 27.11.2003], включающее емкость в виде системы соединенных между собой труб, размещенных в кожухе, отличающееся тем, что на поверхности труб и/или в межтрубном пространстве расположены армирующие волокна (в форме мононитей, рубленных и комплексных нитей, жгутов) и/или ткани на их основе, при этом все трубы с армирующими волокнами залиты полимерным компаундом.
Недостатком аналога является его низкая ремонтопригодность, обусловленная тем, что межтрубное пространство залито полимерным компаундом, затрудняющим доступ к трубам, а также высокая себестоимость.
Наиболее близким по технической сущности является ПОДЗЕМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ИСПАРЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА [RU116962U1, Опубл.: 10.06.2012], включающий стальной вертикальный сосуд, заключенный в полимерный футляр с образованием межстенного пространства между ними, частично заполненного инертной жидкостью до величины расчетного уровня, отличающийся тем, что на наружную поверхность стального вертикального сосуда навит плоский электронагревательный кабель, начиная от его днища до отметки, соответствующей величине расчетного уровня заполнения межстенного пространства инертной жидкостью, при этом наружная поверхность плоского электронагревательного кабеля, соприкасающаяся с инертной жидкостью, покрыта тепловой влагонепроницаемой изоляцией; датчик-реле установлен при этом внутри межстенного пространства ближе к внутренней поверхности полимерного футляра. Способ хранения сжиженного газа в прототипе реализован с распределением газа потребителю только в газообразном состоянии и характерен тем, что перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом, далее подключают входной трубопровод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоянии, причем для потребителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ через выходной трубопровод подают во внешний испаритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа.
Основной технической проблемой прототипа является высокая себестоимость внутреннего сосуда из легированной стали, либо низкие коррозионные свойства нелегированной стали. Кроме того, прототип не обеспечивает возможность выдачи потребителю также и сжиженного газа.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом является возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность выдачи потребителю как сжиженного газа, так и газа в газообразном состоянии.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ хранения сжиженного газа с распределением газа потребителю в жидком и газообразном состоянии, характеризующийся тем, что перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом, далее подключают входной трубопровод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоянии, причем для потребителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ через выходной трубопровод подают во внешний испаритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа, отличающийся тем, что внутренний цилиндрический сосуд монтируют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возможность образования теплоизолирующего зазора между стенками наружного и внутреннего сосудов, причем сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутренний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжиженный газ через дополнительный выходной трубопровод выходной трубопровод подают потребителю сжиженного газа, при этом на наружном сосуде располагают трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, а внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют испарители.
Предпочтительно, в верхней части внутреннего сосуда, где при хранении сжиженного газа часть его переходит в газообразное состояние, излишки газа через клапан защиты от перелива отводят сначала во внутренний объем наружного сосуда, а затем через трубу отбора газа потребителю.
Предпочтительно, для увеличения объема сжиженного газа в газообразном состоянии сжиженный газ нагревают внутренним испарителем.
Предпочтительно, нагревают стенки внутреннего сосуда нагревательными элементами.
Также заявлен гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, функционирующий согласно заявленного способа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, вокруг внутреннего сосуда смонтированы нагреватели, отличающийся тем, что внутренний сосуд смонтирован на ребрах жесткости, выполненных на наружной поверхности внутреннего сосуда, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда, с внешней средой внутренний сосуд сообщается парой проходящих сверху и снизу через наружный сосуд и не нарушающих его герметичность относительно внешней среды трубопроводов сообщения, наружный сосуд верхней частью сообщается с внешней средой трубой отвода газа, на наружном сосуде расположены трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения смонтированы испарители, теплоизоляционные покрытия нанесены на наружной поверхности внутреннего сосуда и на внутренней поверхности наружного сосуда.
В частности, наружный сосуд выполнен из полимерного композитного материала.
В частности, материал наружного сосуда выполнен устойчивым к химически агрессивной среде с теплоизоляционным внутренним покрытием.
В частности, внутренний сосуд выполнен из хладо-, химически стойкого материала с теплоизоляционным наружным покрытием.
В частности, зазор между сосудами выполнен с возможностью снижения разности температур внутри и снаружи наружного сосуда.
В частности, внутренний сосуд сообщается с наружным сосудом патрубком.
В частности, в верхней части внутреннего сосуда смонтирован клапан защиты от перелива.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан вид сбоку гидравлического адаптера-хранилища сжиженного газа в вертикальном исполнении.
На фиг.2 показан вид сбоку гидравлического адаптера-хранилища сжиженного газа в горизонтальном исполнении.
На фигурах обозначено: 1 – наружный сосуд, 2 – ребра жесткости, 3 - внутренний сосуд, 4 – теплоизолирующий зазор, 5 – нагревательные элементы, 6 – входной трубопровод, 7 - выходной трубопровод, 8 – переход «металл-полимер», 9 – клапан защиты от перелива, предотвращающий попадание сжиженного газа в наружный сосуд, 10 – труба отбора газа, 11 – внутренний испаритель, 12 – внешний испаритель, 13 – сжиженный газ.
Осуществление изобретения.
Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа содержит наружный цилиндрический сосуд 1, выполненный из полимерного композитного материала, устойчивого к химически агрессивной среде газа. Внутри наружного сосуда 1 на ребрах жесткости 2 смонтирован внутренний цилиндрический сосуд 3 меньшими размерами с возможностью образования теплоизолирующего зазора 4 между стенками наружного 1 и внутреннего 3 сосудов.
Тем самым, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда и происходит разделение полей воздействия хранимого сжиженного газа на стенки сосудов хранилища, т.е. на внутренний сосуд оказывается только низкотемпературное воздействие, а на наружный полимерно композитный сосуд оказывается только сила избыточного внутреннего давления.
Внутренний сосуд 3 выполнен из хладо-, химически стойкого материала, например из нержавеющей стали, алюминия, бронзы и т.д. Между ребрами жесткости 2 на внешних стенках внутреннего сосуда 3 смонтированы нагревательные элементы 5. В верхней и нижней точках внутреннего сосуда 3 через отверстия (на чертежах не показаны), выполненные в наружном сосуде 1, смонтированы входной 6 и выходной 7 трубопроводы для закачки и отбора сжиженного газа соответственно, при этом отверстия в наружном сосуде 1 вокруг трубопроводов 6 и 7 герметично закрыты стандартными трубопроводными переходами «металл-полимер» 8 с заглушкой.
В верхней части внутреннего сосуда 3 смонтирован клапан защиты от перелива 9, предотвращающий попадание сжиженного газа в наружный сосуд, сообщающийся с внутренним объемом наружного сосуда 1. В стенке наружного сосуда 1 смонтирована труба отбора газа 10, соединенная с потребителем (на фигурах не показан). Во внутреннем сосуде 3 смонтирован внутренний испаритель 11. На выходном трубопроводе 7 снаружи наружного сосуда 1 смонтирован внешний испаритель 12.
Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа используют следующим образом.
Перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа размещают на ровной твердой поверхности, располагая его вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом. Далее подключают трубопроводы 6 и 7 соответственно к источнику и потребителю сжиженного газа, а трубу 10 к потребителю газа.
Сжиженный газ 13 через трубопровод 6 заливают во внутренний сосуд 3 ниже уровня клапана защиты от перелива 9. Из внутреннего сосуда сжиженный газ 13 через трубопровод 7 подают потребителю, при этом для потребителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ 13 через трубопровод 7 подают во внешний испаритель 12, где принудительно (посредством нагрева) преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю через трубу 10 отбора газа.
При хранении сжиженного газа 13 часть его переходит в газообразное состояние и скапливается в верхней части внутреннего сосуда 3 и через клапан защиты от перелива 9 поступает сначала во внутренний объем наружного сосуда 1, а затем через трубу 10 потребителю. Для увеличения объема сжиженного газа 13 в газообразном состоянии сжиженный газ 13 нагревают внутренним испарителем 11. Дополнительно нагревают стенки внутреннего сосуда 3 нагревательными элементами 5.
Заявленный технический результат – возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции, достигается за счет того, что внутренний сосуд 3 сообщается с внутренним объемом наружного сосуда 1 клапан защиты от перелива 9, что позволяет снизить избыточное давление газа во внутреннем сосуде 3, а для увеличения передачи потребителю газа в газообразном состоянии на трубопроводе 7 смонтирован внешний испаритель 12, исключающий испарение (переход) газа из жидкого в газообразное состояние в объеме внутреннего сосуда 3 и последующего переохлаждения наружного сосуда 1, при этом дополнительная прочность конструкции обеспечивается за счет того, что внутренний сосуд 3 смонтирован на ребрах жесткости 2, выполненных на наружной поверхности внутреннего сосуда 1. Эта дополнительная прочность позволяет использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции.
Формула изобретения
1. Способ хранения сжиженного газа с распределением газа потребителю в жидком и газообразном состоянии, характеризующийся тем, что перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом, далее подключают входной трубопровод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоянии, причем для потребителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ через выходной трубопровод подают во внешний испаритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа, отличающийся тем, что внутренний цилиндрический сосуд монтируют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возможность образования теплоизолирующего зазора между стенками наружного и внутреннего сосудов, причем сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутренний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжиженный газ через дополнительный выходной трубопровод подают потребителю сжиженного газа, при этом на наружном сосуде располагают трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, а внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют испарители.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в верхней части внутреннего сосуда, где при хранении сжиженного газа часть его переходит в газообразное состояние, излишки газа через клапан защиты от перелива отводят сначала во внутренний объем наружного сосуда, а затем через трубу отбора газа потребителю.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для увеличения объема сжиженного газа в газообразном состоянии сжиженный газ нагревают внутренним испарителем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревают стенки внутреннего сосуда нагревательными элементами.
5. Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, функционирующий по способу п.1, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, вокруг внутреннего сосуда смонтированы нагреватели, отличающийся тем, что внутренний сосуд смонтирован на ребрах жесткости, выполненных на наружной поверхности внутреннего сосуда, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда, с внешней средой внутренний сосуд сообщается парой проходящих сверху и снизу через наружный сосуд и не нарушающих его герметичность относительно внешней среды трубопроводов сообщения, наружный сосуд верхней частью сообщается с внешней средой трубой отвода газа, на наружном сосуде расположены трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения смонтированы испарители, теплоизоляционные покрытия нанесены на наружной поверхности внутреннего сосуда и на внутренней поверхности наружного сосуда.
6. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что наружный сосуд выполнен из полимерного композитного материала.
7. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что внутренний сосуд выполнен из хладо-, химически стойкого материала с теплоизоляционным наружным покрытием.
8. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что зазор между сосудами выполнен с возможностью снижения разности температур внутри и снаружи наружного сосуда.
9. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что внутренний сосуд сообщается с наружным сосудом патрубком.
10. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что в верхней части внутреннего сосуда смонтирован клапан защиты от перелива.
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ |
(19)
RU
(11)
(13)
C1
|
(51) МПК
|
- B62K 19/08 (2006.01)
- B62K 3/02 (2006.01)
|
|
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМЫ ВЕЛОСИПЕДНОЙ ШТАМПОВАННОЙ
(21)(22) Заявка: 28.12.2018
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.12.2018
Дата регистрации: 13.08.2019
Приоритет(ы):
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 20170327175 A1, 16.11.2017, US 5211415 A1, 18.05.1993, RU 178858 U1, 19.04.2018.
Адрес для переписки: Центр обработки корреспонденции патентного бюро "ГЛОБАЛПАТЕНТ"
|
(72) Автор(ы):
(73) Патентообладатель(и):
|
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления рам велосипедных штампованных. Способ изготовления рамы велосипедной штампованной характеризуется тем, что в пресс-штамп устанавливают пресс-форму. Заготовку из листового материала устанавливают между ответными частями пресс-формы. Активируют пресс-штамп и производят операцию штампования, при которой одновременно вырубают и деформируют заготовку листового материала в соответствии с пресс-формой. Сгибают боковые части заготовки рамы таким образом, чтобы отверстия для каретки и кронштейны для крепления оси заднего колеса располагались соосно друг относительно друга, а закругления на окончаниях лепестков образовывали рулевой стакан. Достигается повышение производительности изготовления велосипедной рамы. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к области велосипедной промышленности и касается способа изготовления и конструктивного исполнения рам для велосипедов или самокатов.
[B62K 3/02]
Из уровня техники известна РАМА ВЕЛОСИПЕДА [RU 114023 U1, опубл. 10.03.2012 г.], содержащая рулевой стакан, соединенные между собой верхнюю, нижнюю и подседельную трубы, кареточный узел и перья крепления заднего колеса, отличающаяся тем, что подседельная труба выполнена раздвоенной в месте крепления к кареточному узлу с возможностью захода в проем подседельной трубы заднего колеса велосипеда, при этом кареточный узел максимально смещен к центру заднего колеса.
Также из уровня техники известна РАМА ВЕЛОСИПЕДА (ВАРИАНТЫ) [RU 140945 U1, опубл. 20.05.2014 г.], содержащая втулку каретки, с которой соединены направленные в разные стороны нижняя передняя труба, связанная с рулевой трубой, и нижнее заднее перо, связанное с кронштейнами крепления втулки заднего колеса, подседельную трубу, расположенную наклонно в сторону кронштейнов крепления втулки заднего колеса и с которой в верхней ее части соединены направленные в разные стороны выполненная дугообразно изогнутой вверх верхняя передняя труба, связанная с рулевой трубой на участке выше присоединения нижней передней трубы, и верхнее заднее перо, связанное с указанными кронштейнами, при этом один конец подседельной трубы расположен выше участка присоединения к ней верхней передней трубы, отличающаяся тем, что подседельная труба выполнена изогнутой и состоящей из двух участков, первый из которых выполнен прямолинейным, и его продольная ось расположена на линии, пересекающей нижнее заднее перо на участке между втулкой каретки и кронштейнами крепления втулки заднего колеса, под углом от 64° до 71°, а второй участок расположен под тупым углом к первому и его продольная ось расположена на линии, пересекающей втулку каретки, при этом другой конец подседельной трубы соединен с втулкой каретки, а нижняя передняя труба по крайней мере на части своей длины выполнена дугообразно изогнутой в направлении, противоположном дугообразной изогнутости верхней передней трубы.
Недостатком данных аналогов является то, что технология их производства базируются на сборке трубчатой пространственной рамы из труб различных диаметров и сплавов посредством электро-газо-сварки, недостатком которой является низкая производительность изготовления велосипедных рам из-за сложности процесса изготовления, а также недостаточная надежность использования трубчатых конструкций.
Наиболее близкой по технической сущности является РАМА ВЕЛОСИПЕДА [RU 2452649 C1, опубл. 10.06.2012 г.], содержащая: основную часть конструкции рамы, переднюю стойку, являющуюся продолжением основной части конструкции рамы и приспособленную для установки рулевой вилки велосипеда с рулем и передним колесом, подседельную стойку, приспособленную для установки седла велосипеда, пару задних перьев, являющихся продолжением основной части конструкции рамы и приспособленных для установки заднего колеса велосипеда и для установки педалей велосипеда, цепной передачи и тормозов, отличающаяся тем, что основная часть конструкции рамы совместно с передней стойкой и задними перьями выполнена из углепластика в виде моноблока, имеющего криволинейный участок с образующей в форме дуги окружности в области между передней стойкой и местом крепления заднего колеса в задних перьях и имеющего горизонтально расположенные участки задних перьев между местом крепления заднего колеса и местом крепления педалей, при этом указанный криволинейный участок моноблока в области основной части, передняя стойка, задние перья и подседельная стойка имеют уплощенные по бокам поперечные сечения, передняя стойка расположена по касательной к указанной образующей, подседельная стойка выполнена на указанном криволинейном участке моноблока и имеет выступающий к низу карман для установки седла с возможностью регулирования глубины посадки седла.
Основной технической проблемой прототипа является необходимость изготовления рамы в виде углепластикового моноблока, мокрым способом, при котором волокна углепластика укладывают в форму, пропитывают эпоксидной смолой, излишки смолы удаляют в вакууме или под давлением, а оставшуюся смолу полимеризуют или сухим способом, при котором из углепластиковых заготовок под давлением и нагревании формируют изделия. При этом изготовление велосипедной рамы осуществляется с использованием закладных деталей: алюминиевых чашечек рулевой колонки, втулок с внутренней резьбой под каретку. Данная технология изготовления велосипедной рамы характеризуется значительной трудоемкостью и длительность, а также крайне низкой производительностью.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом изобретения является сокращение времени и повышение производительности изготовления велосипедной рамы.
Указанный технический результат изобретения достигается за счет того, что заявлен способ изготовления рамы велосипедной штампованной, характеризующийся тем, что в пресс-штамп устанавливают пресс-форму, после чего заготовку из листового материала устанавливают между ответными частями пресс-формы, затем активируют пресс-штамп и производят операцию штампования, при которой одновременно вырубают и деформируют заготовку листового материала в соответствии с пресс-формой, затем сгибают боковые части заготовки рамы таким образом, чтобы отверстия для каретки и кронштейны для крепления оси заднего колеса располагались соосно друг относительно друга, а также закругления на окончаниях лепестков образовывали рулевой стакан.
В частности, пресс-штамп изготавливают в соответствии с моделью рамы велосипеда.
В частности, производят сварку ответных поверхностей полуцилиндрических загибов.
В частности, сгибают боковые части заготовки рамы по центральному ребру жесткости.
В частности, в качестве пресс-штампа используют гидравлический или электро-механический пресс-штамп.
В частности, на завершающем этапе изготовления красят или полируют раму.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан общий вид велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.2 показан вид А велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.3 показан вид Б велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.4 показан вид В (сбоку) велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.5 показан разрез Г-Г велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.6 показан вариант велосипеда с велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фиг.7 показан вид сбоку велосипедной рамы по второму варианту реализации.
На фиг.8 показан разрез А-А велосипедной рамы по второму варианту реализации.
На фиг.9 показан вид сбоку велосипеда с велосипедной рамой по второму варианту реализации.
На фиг.10 показан листовой материал с разметкой для штампования заготовок велосипедных рам по второму варианта реализации.
На фиг.11 показана заготовка велосипедной рамы по первому варианту реализации.
На фигурах обозначено: 1 – велосипедная рама по первому варианту реализации, 2 – продольный П-образный профиль, 3 – ребра жесткости, 4 – лепестки, 5 – полуцилиндрические загибы, 6 – рулевой стакан, 7 – боковые рамы по первому варианту реализации, 8 – соосные отверстия для каретки, 9 – кронштейны для крепления оси заднего колеса, 10 – отверстия для крепления багажника и/или крыльев, 11 – рулевая вилка, 12 – руль, 13 – ось переднего колеса, 14 – переднее колесо, 15 – каретка, 16 – передняя звездочка, 17 – педали, 18 – задняя ось, 19 – заднее колесо, 20 – дисковый тормоз, 21 – подседельная труба, 22 – подседельный штырь, 23 – седло, 24 – велосипедная рама по второму варианту реализации, 25 – продольный П-образный профиль с выпуклыми боковыми частями, 26 – боковые рамы по второму варианту реализации, 27 – выступы в нижней части боковых рам, 28 – листовой материал, 29 – разметки для штампования заготовок велосипедных рам по второму варианта реализации, 30 – линии сгиба заготовки велосипедной рамы.
Осуществление изобретения
Заявленным способом могут изготавливаться различные варианты штампованных велосипедных рам, каждый из которых соответствует способу.
Велосипедная рама по первому варианту реализации 1 (см. Фиг.1-5) может быть выполнена в виде изделия из листового материала и содержит продольный П-образный профиль 2, на боковых частях которого выполнены продольные ребра жесткости 3. Спереди боковые части профиля 1 выполнены большей длины, чем верхняя и образуют лепестки 4, которые загнуты друг к другу, при этом на окончаниях лепестков 4 выполнены вертикальные полуцилиндрические загибы 5, соединение которых образует рулевой стакан 6.
Сзади боковые части профиля 2 сочленены с верхними углами боковых рам 7, выполненных по форме треугольников, таким образом, что верхние части боковых рам 7 являются продолжениями боковых частей П-образного профиля 2. Вдоль сторон боковых рам 7 выполнены ребра жесткости 3, при этом спереди в основании углов боковых рам 7 выполнены соосные отверстия 8 для каретки 15, а сзади в основании углов боковых рам 7 выполнены кронштейны 9 для крепления оси 18 заднего колеса 19 и соосные отверстия 10 для крепления багажника и/или крыла.
Велосипед (см. Фиг.6) с велосипедной рамой по первому варианту реализации 1 в соответствии с заявленным техническим решением содержит велосипедную раму 1, в рулевом стакане 6 которой размещена рулевая вилка 11, сверху к которой присоединен руль 12, а снизу ось 13 с передним колесом 14.
В отверстиях 8 размещена каретка 15 с передней звездочкой 16 и педалями 17.
В кронштейнах 9 закреплена задняя ось 18 колеса 19, к которому также прикреплён дисковый тормоз 20.
В месте сочленения боковых частей П-образного профиля 2 и боковых рам 7 расположена подседельная труба 21 для установки подседельного штыря 22 седла 23.
Велосипедная рама по второму варианту реализации 24 (см. Фиг.7) выполнена в виде изделия из листового материала и содержит продольный П-образный профиль 25 с выгнутыми сторонами, сечение которого выполнено по форме выпуклого многогранника (см. Фиг.8), грани которого являются ребрами жесткости 3.
Спереди боковые части профиля 25 выполнены большей длины, чем верхняя и образуют лепестки 4, которые загнуты друг к другу, при этом на окончаниях лепестков 4 выполнены вертикальные полуцилиндрические загибы 5, соединение которых образует рулевой стакан 6.
Боковые рамы 26 по второму варианту реализации выполнены по форме двух сочленённых параллелограммов, в передних нижних углах которых расположены выступы 27. В выступах 27 выполнены соосные отверстия 8 для каретки 15. Вдоль сторон боковых рам 26 выполнены ребра жесткости 3.
В основании задних нижних углов боковых рам 26 выполнены кронштейны 9 для крепления оси 18 заднего колеса 19 и соосные отверстия 10 для крепления багажника и/или крыла.
Велосипед (см. Фиг.9) с велосипедной рамой 24 по второму варианту реализации в соответствии с заявленным техническим решением содержит велосипедную раму 24, в рулевом стакане 6 которой размещена рулевая вилка 11, сверху к которой присоединен руль 12, а ось 13 с передним колесом 14.
В отверстиях 8 размещена каретка 15 с передней звездочкой 16 и педалями 17.
В кронштейнах 9 закреплена задняя ось 18 колеса 19, к которому также прикреплён дисковый тормоз 20.
В месте сочленения боковых частей П-образного профиля 25 и боковых рам 26 расположена подседельная труба 21 для установки подседельного штыря 22 седла 23.
Велосипедные рамы в соответствии с заявленным техническим решением изготавливают из листового материала методом штампования металлического листа, например, из сплава титана и алюминия или конструкционных сталей. Данная технология производства велосипедной рамы из листового проката основана на процессах пластического деформирования металла без его нагрева с помощью специальных пресс-штампов. Такой способ пластической деформации деталей широко применяется для изготовления сложных форм с большой точностью, что позволяет при помощи единой технологической операции штамповки сразу получить велосипедную раму полностью готовую для сборки велосипеда.
Перед изготовлением штампованных велосипедных рам проектируют и изготавливают пресс-форму в соответствии с моделью велосипедной рамы, при этом пресс-форма должна обеспечивать (на примере первого варианта реализации) вырубку заготовки (см. Фиг.11), формирование боковых рам 7, отверстий 8, кронштейнов 9 с отверстиями 10, ребер жесткости 3, а также лепестков 4 с полуцилиндрическими загибами 5.
Применение пресс-формы позволяет обеспечивать использование разных листовых материалов для производства велосипедных рам без замены оснастки.
Пример расположения заготовок для велосипедных рам по второму варианту реализации показан на фиг.10.
Для штампования заготовки велосипедной рамы устанавливают пресс-форму в пресс-штамп и между ответными частями пресс-формы располагают листовой материал, затем активируют пресс-штамп и производят описанную выше операцию штампования.
После формирования заготовки велосипедной рамы, по линиям 28 (см. Фиг.11) сгибают лепестки 4 таким образом, чтобы из полуцилиндрических загибов 5 был образован рулевой стакан 6.
После чего по линиям 28 сгибают боковые части профиля П-образного профиля 2 с боковыми рамами 7 таким образом, чтобы отверстия 8 для каретки 15 и кронштейны 9 для крепления оси 18 заднего колеса 19 располагались соосно друг относительно друга.
Для увеличения прочности рулевого стакана 6 могут производить сварку ответных поверхностей полуцилиндрических загибов 5.
После изготовления заготовки велосипедной рамы 24 по второму варианту реализации производят ее сгиб по центральному и боковым ребрам жесткости 3 (см. Фиг.8).
После формирования велосипедной рамы 1 производят ее покраску или полировку, если велосипедная рама изготовлена из титанового сплава.
Затем в рулевом стакане устанавливают рулевую вилку 11, к которой прикрепляют руль 12, и переднюю ось 13 с колесом 14. В отверстии 8 монтируют каретку 15 с передней звездочкой 16, при этом к каретке 15 прикрепляют педали 17. В кронштейне 9 устанавливают заднюю ось 18 с колесом 19, дисковым тормозом 20 и задней звездочкой (на чертежах не указана). В месте сочленения боковых частей П-образного профиля 2 и боковых рам 7 монтируют подседельную трубу 21, в которой устанавливают подседельный штырь 22 с седлом 23.
Подседельную трубу 21 могут монтировать с использованием сварного соединения.
Заявленный технический результат изобретения достигается за счет того, что велосипедную раму изготавливают методом штампования с использованием специализированной пресс-формы, при этом:
- обеспечивается возможность изготовления велосипедных рам с использованием одной оснастки из различных материалов (сплавы титана и алюминия, конструкционные стали);
- конструкция штампованной велосипедной рамы позволяет снизить вес, увеличить жесткость и прочность рамы;
- снижаются производственные издержки и себестоимость производства штампованной велосипедной рамы;
- повышается экологичность производства и снижается пагубное влияние на окружающую среду, за счет уменьшения энергетических затрат.
В 2018 году заявитель изготовил штампованную велосипедную раму в соответствии с заявленным техническим решением, опытная эксплуатация которой подтвердила достижение заявленного технического результата.
Формула изобретения
1. Способ изготовления рамы велосипедной штампованной, характеризующийся тем, что в пресс-штамп устанавливают пресс-форму, после чего заготовку из листового материала устанавливают между ответными частями пресс-формы, затем активируют пресс-штамп и производят операцию штампования, при которой одновременно вырубают и деформируют заготовку листового материала в соответствии с пресс-формой, затем сгибают боковые части заготовки рамы таким образом, чтобы отверстия для каретки и кронштейны для крепления оси заднего колеса располагались соосно друг относительно друга, а также закругления на окончаниях лепестков образовывали рулевой стакан.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пресс-штамп изготавливают в соответствии с моделью рамы велосипеда.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят сварку ответных поверхностей полуцилиндрических загибов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сгибают боковые части заготовки рамы по центральному ребру жесткости.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пресс-штампа используют гидравлический или электромеханический пресс-штамп.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на завершающем этапе изготовления красят или полируют раму.
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ |
(19)
RU
(11)
(13)
C1
|
(51) МПК
|
- A61B 17/00 (2006.01)
- A61B 17/068 (2006.01)
- A61L 17/00 (2006.01)
- A61M 25/00 (2006.01)
|
|
(52) СПК
|
- A61B 17/00 (2021.01)
- A61B 17/068 (2021.01)
- A61L 17/00 (2021.01)
- A61M 25/00 (2021.01)
|
|
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(54) СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ РАЗВИТИЯ РЕФЛЮКС-ЭЗОФАГИТА У ПАЦИЕНТОВ ПОСЛЕ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗЕКЦИИ ЖЕЛУДКА ПО ПОВОДУ МОРБИДНОГО ОЖИРЕНИЯ
(21)(22), 08.09.2020
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.09.2020
Дата регистрации: 13.07.2021
Приоритет(ы):
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2564144 C1, 27.09.2015. UZ 6017 C, 29.11.2019. KZ 26149 A4, 14.09.2012. CN 0206295500 U, 04.07.2017. ФИШМАН М.Б. и др. Профилактика гастроэзофагеальной рефлюксной болезни после бариатрических вмешательств, Вестник хирургии им. И.И. Грекова, 2014, т. 173, 3. с. 33-37. KHAN ABRAHAM et al. Impact of obesity treatment on gastroesophageal reflux
disease. World journal of gastroenterology vol. 22,4 (2016), 1627-1638.
Адрес для переписки: Центр обработки корреспонденции патентного бюро "ГЛОБАЛПАТЕНТ"
|
(72) Автор(ы):
(73) Патентообладатель(и):
|
(57) Реферат:
Изобретение относится к медицине, а именно к бариатрической хирургии. Арефлюксный клапан создают путем наложения последней кассеты сшивающего аппарата по большой кривизне в области угла Гиса, отступив от желудочно-пищеводного перехода на 2 см. Желудок отсекают в области кардиального угла. Выполняют перитонизацию аппаратного шва с погружением сформированного угла в просвет желудка до формирования арефлюксного клапана. Способ позволяет осуществить профилактику развития рефлюкс-эзофагита в послеоперационном периоде у пациентов после лапароскопической продольной резекции желудка по поводу морбидного ожирения, обеспечить техническую простоту способа, снизить риск осложнений, уменьшить болевой синдром во время проведения процедуры, снизить сроки лечения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 5 пр.
Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, бариатрической хирургии и может быть использован для профилактики развития рефлюкс-эзофагита у пациентов после продольной резекции желудка по поводу морбидного ожирения.
В современной бариатрической хирургии проблема профилактики развития рефлюк-эзофагита является актуальной. Одним из способов решения данной проблемы является формирование арефлюксного клапана во время продольной резекции желудка, что снижает риск развития рефлюкс-эзофагита, позволяет улучшить качество жизни пациентов. В настоящий момент в баритрической хирургии насчитывается несколько методик позволя-ющих снизить риск развития рефлюкс-эзофагита:
- резекция желудка с сохранением дна, дальнейшая фундопликация,
- создание манжеты на 360 градусов вокруг пищевода,
- выполнение задней крурорафии, формирование арефлюксного клапана, с фиксацией верхней части резецированногоо желудка к ножке диафрагмы.
Известен патент RU 2479266 на Способ лапароскопического хирургического лечения ожирения, опубл.: 20.04.2013, в котором проводят мобилизацию желудка со стороны его большой кривизны, отступя 5 см от пилорического жома и продлевая выше до угла Гиса, включая дно желудка. Выделяют из окружающих тканей правую ножку диафрагмы, левую ножку диафрагмы и пищевод . После мобилизации нижней трети пищевода заднюю часть дна желудка проводят позади пищевода и соединяют швами с передней частью дна желудка, создавая таким образом циркулярную фундопликационную манжетку вокруг пищевода.
На следующем этапе выполняют продольную вертикальную гастропликацию. Для этого погружают мобилизованную большую кривизну желудка во внутренний просвет желудка, а края погруженных стенок фиксируют между собой швами со стороны серозной поверхности. При этом сшивание проводят на пищеводно-желудочном зонде-буже, находящемся внутри просвета. В результате желудок приобретает форму трубки с уменьшенным просветом, внутри которого размещается складка большой кривизны желудка.
Недостатки данного метода в том, что сохраняется часть дна желудка, тем самым увеличивается объем резецированного желудка, что приводит к уменьшению эффекта от самой бариатрической операции.
Известен АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата медицинских наук "ЭРОЗИВНЫЙ РЕФЛЮКС-ЭЗОФАГИТ У БОЛЬНЫХ ПОСЛЕ ГАСТРЭКТОМИИ ИЛИ РЕЗЕКЦИИ ЖЕЛУДКА - ДИАГНОСТИКА И ЛЕЧЕБНЫЕ ПОДХОДЫ", автор: Назаров Н.С., опубл.: 14.01.04. Аналог представляет собой терапевтический метод лечения рефлюкс-эзофагита после гастрэктомии или резекции желудка - использование препаратов УДХК, или препаратов группы ИПП.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он направлен на хирургическую профилактику развития рефлюкс-эзофагита у пациентов с морбидным ожирением после выполнения продольной резекции желудка.
Известна заявка RU 2001129057/14, опубликовано: 27.06.2003, на СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ МОРБИДНОГО ОЖИРЕНИЯ. В данном методе профилактика рефлюкс-эзофагита осуществляется при помощи перитонизации линии скрепочного шва подшиванием дна желудка, проведенного позади сформированного "малого" желудочка к его передней стенке с формированием неполной фундопликационной манжеты, что снижает эффективность бариатрической операции, так как сохраняется большой объем желудка, зона продуцирующая гормон голода - грелин.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он в отличие от этого аналога позволяет как профилактировать развитие рефлюкс-эзофагита в послеоперационом периоде, так и сохранить эффективность бариатрической операции за счет полноценного рестриктивного компонента.
Используемая в данном методе полипропиленовая лента является инородным телом, вызывает выраженный спаечный процесс, что ставит под сомнение возможность выполнения повторных, реконструктивных операции, увеличивает риск развития послеоперационных осложнений.
Данный метод по сравнению с заявленным способом более травматичен и требует длительной реабилитации, так как оперативным доступом является исключительно верхнесрединная лапаротомия.
Известна статья Минушкин О.В., Масловский Л.В., Шулешова А.Г., Назаров Н.С. "Лечение больных с рефлюкс-эзофагитом после гастрэктомии или резекции желудка" // Клинические перспективы гастроэнтерологии, гепатологии. 2013. №2. [https://www.gastroscan.ru/literature/authors/7016].
Данный метод представляет собой терапевтический метод лечения рефлюкс-эзофагита после гастрэктомии или резекции желудка- использование монотерапии урсодезоксихолевой кислотой.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он направлен на хирургическую профилактику развития рефлюкс-эзофагита у пациентов с морбидным ожирением после выполнения продольной резекции желудка.
Известна заявка RU 2010119121/14, опубликовано: 20.09.2011 на СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ МОРБИДНОГО ОЖИРЕНИЯ.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он представляет собой профилактику рефлюкс-эзофагита. Рестриктивный эффект данной операции меньше, сохраняется большая часть желудка, продуцирующая гормон голода-грелин. Представленный метод удлиняет время лапароскопической продольной резекции желудка.
Рассечение серозно-мышечного слоя в данной заявке (RU 2010119121) до подслизистой усложняет операцию, ушивание разреза удлиняют время операции, увеличивает риск развития послеоперационных осложнений, особенно связанных с нарушением кровоснабжения в этой зоне.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа также в том, что он технически более простой, не увеличивает времени оперативного вмешательства, не требует дополнительных швов в области кардиоэзофагеального угла, направлен на превенцию несостоятельности аппаратного шва в зоне кардиоэзофагеального угла.
Известна заявка RU 2012130977/14, опубликовано: 27.07.2014 на СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ МОРБИДНОГО ОЖИРЕНИЯ С ПРОФИЛАКТИКОЙ БАЙПАС-ЭНТЕРИТА, в котором проводят гастропластику, еюноилеошунтирование, с дистальным отрезком отключенной тонкой кишки и желчным пузырем накладывают холецистоеюноанастомоз. Способ позволяет уменьшить риск развития байпас-энтерита.
Аналогичным из таких оперативных вмешательств является способ комбинированного хирургического лечения ожирения (патент RU 2138201, опубл.: 27.09.1999), который заключается в сочетании гастропластики и еюноилеошунтирования. Еюноилеошунтирование выполняют с сохранением функционирующего отрезка тонкой кишки длиной 80-100см.
Недостатком данных аналогов является осложнение, которое в послеоперационном периоде именуется как байпас-энтерит. Причиной байпас-энтерита является рефлюкс в выключенную кишку тонкокишечного содержимого.
Методы в данных аналогах рассматривают хирургическую профилактику рефлюкса в выключенную тонкую кишку тонкокишечного содержимого, и вследствие развитие байпас-энтерита при комбинированной бариатрической операции.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он направлен на профилактику рефлюкс-эзофагита - заброса кислого содержимого желудка в пищевод при рестриктивной бариатрической операции. И операция в заявленном изобретении не подразумевает наличие анастомозов, связанные с этим возможные осложнения и риски.
Известна заявка RU 2014147791/14, опубл.: 27.09.2015 на (54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ БАРИАТРИЧЕСКИХ ЛАПАРОСКОПИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ, в котором формируют маленький желудочек со стороны малой кривизны желудка. При резекции сохраняют 2-4 см медиальной поверхности дна желудка. Накладывают по меньшей мере один шов, захватывающий сформированное дно желудка, левую ножку диафрагмы и абдоминальную часть пищевода. У больных с грыжей пищеводного отверстия диафрагмы, гастроэзофагиальной рефлюксной болезнью до формирования АРК выполняют заднюю крурорафию. В шов дополнительно включают правую ножку диафрагмы.
В данном аналоге сохраняются 2-4 см медиальной поверхности дна желудка.
В данном аналоге сохраняется большая часть желудка, что снижает рестриктивный компонент операции.
Фиксация дна желудка к диафрагме не является антирефлюксным механизмом.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он подразумевает выкраивание равномерно увеличивающейся по толщине части кардиального отдела желудка, которая инвагинируется на всем протяжении непрерывным швом - формируется АРК адекватного размера, который полностью перекрывает просвет нового желудка.
Известна заявка RU 2016134082, опубл.: 11.01.2018 на Способ хирургического лечения морбидного ожирения, в котором при хирургическом лечении морбидного ожирения путем мини-гастрошунтирования дооперационно выполняют контактную рН-метрию отделов желудка. Определяют границу слизистой желудка с уровнем рН более 3.0. По этой границе в подслизистую передней стенки желудка вводят 1 мл метиленового синего через операционный канал эндоскопа. Отсекают часть желудка на отмеченном уровне в поперечном направлении на ширину 6 см, затем в продольном до дна желудка. Формируют двухкамерную культю желудка. Осуществляют калибровку объема желудка на зонде вворачивающими одиночными эндошвами нерассасывающимся шовным материалом. К желудку подводят петлю тонкой кишки на расстоянии 180 см от двенадцатиперстной кишки. Вскрывают просветы органов разрезом длиной 3.5 см. Накладывают однорядный серозно-мышечно-подслизистый гастроэнтероанастомоз.
Данный метод применяется при выполнения мини-гастрошунтирования.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он применяется при выполнении продольной резекции желудка.
Метод в аналоге технически более сложный, требует рутинной дооперационной рH метрии, эндоскопического введения контрастного вещества в стенку желудка.
Механизмы рефлюкс-эзофагита при продольной рзекции желудка и мини-гастрошунтировании отличаются. При мини-гастрошунтировании рефлюкс-эзофагит развивает за счет ощелачивание желчью содержимого желудка, поэтому методы хирургической профилактики другие, чем при продольной резекции желудка.
Виды операции совершенно разные, выполняются разному контингенту пациентов, по поводу ожирения и сопутствующей патологии.
Известна заявка RU 2018142722, опубл.: 25.09.2019 на Способ хирургического лечения морбидного ожирения, в котором выполняют лапароскопическую рукавную гастропластику с отсечением большой кривизны желудка линейным сшивающим аппаратом на зонде диаметром 36 Fr с последующим наложением обвивного непрерывного армирующего эндошва монофиламентной нерассасывающейся нитью 2.0 вдоль всей степлерной линии.
Формируют трехкамерный желудок-рукав, состоящий из верхней постэзофагеальной камеры 6 см и объемом 10 мл, камеры тела желудка длиной до 7 см и объемом до 20 мл и препилорической камеры длиной 5 см и объемом до 50 мл. Осуществляют калибровку объема созданных камер желудка и их коррекцию на зонде с латексным баллончиком, наполняемых требуемым объемом жидкости, путем уменьшения камер желудка дополнительными вворачивающими одиночными эндошвами.
В данном методе отсутствует полноценный рестриктивный компонент. Увеличение объема дистальной части желудка, сохранение кислотпродуцирующей зоны повышает кислотность желудка, может способствовать увеличению кислотности, развитию рефлюкс-эзофагита.
В данном случае трехступенчатое нарастание объема камер желудка обеспечивает постепенное снижение давления в камерах желудка и предотвращает обратный заброс желудочного содержимого в пищевод, что обеспечивает защиту от гастроэзофагеального рефлюкса.
Отличие заявленного в настоящем изобретении способа в том, что он имеет полноценный рестриктивный компонент, технически проще в исполнении. Операция не требует использования баллончика. Время операции не увеличивается. Профилактика рефлюкс-эзофагита достигается путем создания АРК в области кардиоэзофагеального угла.
Наиболее близким аналогом является патент RU 2564144, опубл.: 27.09.2015 на Способ выполнения бариатрических лапароскопических операций, в котором осуществляется хирургический доступ к желудку и формирование маленького желудочка со стороны малой кривизны желудка, отличающийся тем, что при резекции сохраняют 2-4 см медиальной поверхности дна желудка и формируют антирефлюксный клапан, накладывая по меньшей мере один шов, захватывающий проксимальную часть сохраненной медиальной поверхности дна желудка, левую ножку диафрагмы и абдоминальную часть пищевода. У больных с грыжей пищеводного отверстия диафрагмы и/или гастроэзофагиальной рефлюксной болезнью до формирования антирефлюксного клапана выполняют заднюю крурорафию, а в шов, формирующий антирефлюксный клапан, дополнительно включают правую ножку диафрагмы.
Технической проблемой прототипа является использование дополнительных швов, что удлиняет время операции. Кроме того, шов, дополнительно фиксирующий антирефлюксный клапан к диафрагме, не является антирефлюксным механизмом.
Задача изобретения - устранение всех вышеуказанных технических проблем и недостатков известных решений.
Техническим результатом изобретения является профилактика развития рефлюкс-эзофагита в послеоперационном периоде у пациентов после лапароскопической продольной резекции желудка по поводу морбидного ожирения. Кроме того, заявленное изобретение позволяет:
- обеспечить техническую простоту способа;
- снизить риск осложнений;
- уменьшить болевой синдром во время проведения процедуры;
- уменьшить расходы (время и материальные затраты) процедуры;
- снизить сроки лечения.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ профилактики послеоперационого рефлюкс-эзофагита у пациентов после продольной резекции желудка по поводу морбидного ожирения, характеризующийся формированием арефлюкснного клапана, накладыванием аппаратного шва, отличающийся тем, что арефлюкснный клапан создают путем наложения последней кассеты сшивающего аппарата по большой кривизне в области угла Гисса, отступив от желудочно-пищеводного перехода на 2 см, затем осуществляют погружение сформированного угла при перитонезации аппаратного шва атравматичной нитью V-lock с формированием клапанного механизма.
При этом, проводят в три этапа:
- на первом этапе кассета сшивающего аппарата в области пищеводно-желудочного перехода накладывается с отступом от него на 2 см;
- на втором этапе желудок отсекается в области кардиального угла;
- на третьем этапе выполняется перитонизация аппаратного шва с погружением сформированого угла в просвет желудка до формирования арефлюкснного клапана.
Отступ производят от кардиального отдела в сторону дна желудка на 2 см, с учетом наличия калибровочного зонда в просвете желудка, сохраняя желудок просветом 1 см, с учетом толщины стенки желудка и сохраненного просвета, а также особенностями кровоснабжения данного участка.
Изобретение поясняется следующими этапами операции.
На Фиг.1 и Фиг.2 показан мобилизованный кардиальный угол желудка.
На Фиг.3 показан этап наложения предпоследней кассеты сшивающего аппарата в области кардиального угла желудка.
На Фиг.4 показан этап наложения последней кассеты сшивающего аппарата в области кардиального угла желудка.
На Фиг.5 показан сохраненный желудок в области кардиального угла, используемый для создания антирефлюксного клапана.
На Фиг.6 показано погружение антирефлюксного клапана в просвет желудка при перитонизации аппаратного шва нитью V-LОCK
На Фиг.7 показан перитонизированный аппаратный шов в области кардиального угла желудка с сформированным антирефлюксным клапаном в просвете желудка.
На Фиг.8 показан перитонизированный аппаратный шов в области кардильного угла желудка с сформированным антирефлюксным клапаном в просвете желудка.
Осуществление изобретения.
Сущность метода заключается в том, что во время операции наложение последней кассеты сшивающего аппарата по большой кривизне в области угла Гисса производится с отступом от желудочно-пищеводного перехода на 2 см, далее погружение сформированного угла при перитонезации аппаратного шва атравматичной нитью V-lock с формированием клапанного механизма, способствующего препятствию заброса кислого содержимого желудка, являющемся профилактикой развития рефлюкс-эзофагита в послеоперационном периоде. При использовании способа обеспечивается должная профилактика заброса кислого содержимого в пищевод, снижается риск развития послеоперационных осложнений, сохраняется кровоснабжение в области кардиального угла.
Кроме того, заявленный способ сам по себе является методом профилактики несостоятельности аппаратного шва в зоне кардии, не усложняет ход оперативного вмешательства, не удлиняет среднее время операции, отсутствуют неблагоприятные факторы для послеоперационной реабилитации.
Хирургическая операция осуществляется следующим образом.
Мобилизуют кардиальный угол желудка (см. Фиг.1 и Фиг.2).
При этом, способ формирование арефлюксного клапана проводится в три этапа:
- на первом этапе кассета сшивающего аппарата в области пищеводно-желудочного перехода накладывается с отступом от него на 2 см (см. Фиг.3);
- на втором этапе желудок отсекается кассетой сшивающего аппарата (см. Фиг.4) до состояния сохраненного желудка в области кардиального угла, показанного на Фиг.5, который далее используют для создания антирефлюксного клапана;
- на третьем этапе выполняется перитонизация аппаратного шва с погружением сформированого угла в просвет желудка, и таким образом формируется арефлюксный клапан (см. Фиг.6, Фиг.7).
Отступ производится от кардиального отдела в сторону дна желудка на 2 см, с учетом наличия калибровочного зонда в просвете желудка (диаметром 33 Fr. - около 1 см). Сохраняется желудок просветом около 1 см, с учетом толщины стенки желудка и сохраненного просвета, а также особенностями кровоснабжения данного участка. После погружения сохраненной части желудка и формирования антирефлюксного клапана (см. Фиг.6) приводит к полному перекрытию полости нового «малого» желудка антирефлюксным клапаном.
Сформированный клапан (см. Фиг.8) является механическим препятствием для заброса содержимого желудка в пищевод, не мешает при этом поступлению пищи в желудок.
Заявленный способ позволяет сохранить сосудистые ветви, кровоснабжающие область кардиального угла. Визуализации данные ветви не доступны. Риск пересечение их при классической продольной резекции выше, что приводит к развитию несостоятельности в области кардиального угла, в отличии от заявленного способа.
Данный способ не удлиняет время операции, поскольку нет дополнительных манипуляций. Все манипуляции те же, что и при стандартной продольной резекции желудка, но с небольшими изменениями.
В послеоперационном периоде у 40% пациентов после продольной резекции желудка развивается изжога, а при продольной резекции с сохранением кардиального угла согласно заявленного способа изжоги нет. Поэтому пациенты легче адаптируются к новому режиму питания.
Таким образом, в целом изобретение позволяет:
- обеспечить техническую простоту способа;
- снизить риск осложнений;
- уменьшить болевой синдром во время проведения процедуры;
- уменьшить расходы (время и материальные затраты) процедуры;
- снизить сроки лечения.
Клинический пример 1.
Пациент О. 42 года, поступил 06.04.18 г. на плановое оперативное лечение с диагнозом : морбидное ожирение 3 ст /ВОЗ (ИМТ =49 кг/м2) ФГДС : без патологии. Принято решение выполнить лапароскопическую продольную резекцию желудка с формированием арефлюксного клапана согласно заявленного способа.
Отдаленные результаты через 1, 3, 6 месяцев после операции на контрольных осмотрах жалобы на изжогу отсутствуют, по данным контроль ФГДС: пищевод, стенка желудка без патологий.
Клинический пример 2.
Пациент Н. 51 год года, поступил 13.05.18 г. на плановое оперативное лечение с диагнозом : морбидное ожирение 3 ст /ВОЗ (ИМТ =43 кг/м2) ФГДС : без патологии. Принято решение выполнить лапароскопическую продольную резекцию желудка с формированием арефлюксного клапана согласно заявленного способа.
Отдаленные результаты через 1, 3, 6 месяцев после операции на контрольных осмотрах жалобы на изжогу отсутствуют, по данным контроль ФГДС: пищевод, стенка желудка без патологий.
Клинический пример 3.
Пациент Д. 35 лет, поступил 03.05.19 г. на плановое оперативное лечение с диагнозом : морбидное ожирение 3 ст /ВОЗ (ИМТ =41 кг/м2) ФГДС : без патологии. Принято решение выполнить лапароскопическую продольную резекцию желудка с формированием арефлюксного клапана согласно заявленного способа.
Отдаленные результаты через 1, 3, 6 месяцев после операции на контрольных осмотрах жалобы на изжогу отсутствуют, по данным контроль ФГДС: пищевод, стенка желудка без патологий.
Клинический пример 4.
Пациент Н. 25 лет, поступила 10.09.18 г. на плановое оперативное лечение с диагнозом : морбидное ожирение 3 ст /ВОЗ (ИМТ =45 кг/м2) ФГДС : без патологии. Принято решение выполнить лапароскопическую продольную резекцию желудка с формированием арефлюксного клапана согласно заявленного способа.
Отдаленные результаты через 1, 3, 6 месяцев после операции на контрольных осмотрах жалобы на изжогу отсутствуют, по данным контроль ФГДС: пищевод, стенка желудка без патологий.
Клинический пример 5.
Пациент О. 45 лет, поступил 23.02.19 г. на плановое оперативное лечение с диагнозом : морбидное ожирение 3 ст /ВОЗ (ИМТ =41,5 кг/м2) ФГДС : без патологии. Принято решение выполнить лапароскопическую продольную резекцию желудка с формированием арефлюксного клапана согласно заявленного способа.
Отдаленные результаты через 1, 3, 6 месяцев после операции на контрольных осмотрах жалобы на изжогу отсутствуют, по данным контроль ФГДС: пищевод, стенка желудка без патологий.
Формула изобретения
1. Способ профилактики послеоперационного рефлюкс-эзофагита у пациентов после продольной резекции желудка по поводу морбидного ожирения, характеризующийся формированием арефлюксного клапана, накладыванием аппаратного шва, отличающийся тем, что арефлюксный клапан создают путем наложения последней кассеты сшивающего аппарата по большой кривизне в области угла Гисса, отступив от желудочно-пищеводного перехода на 2 см, затем осуществляют погружение сформированного угла при перитонизации аппаратного шва атравматичной нитью V-lock с формированием клапанного механизма.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что его проводят в три этапа:
- на первом этапе кассета сшивающего аппарата в области пищеводно-желудочного перехода накладывается с отступом от него на 2 см;
- на втором этапе желудок отсекается в области кардиального угла;
- на третьем этапе выполняется перитонизация аппаратного шва с погружением сформированного угла в просвет желудка до формирования арефлюксного клапана.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отступ производят от кардиального отдела в сторону дна желудка на 2 см, с учетом наличия калибровочного зонда в просвете желудка, сохраняя желудок просветом 1 см, с учетом толщины стенки желудка и сохраненного просвета, а также особенностями кровоснабжения данного участка.