(54) ОРТОДОНТИЧЕСКИЙ АППАРАТ

Формула полезной модели

1. Ортодонтический аппарат, включающий фронтальную и две боковые небные пластины с вмонтированным в них трехсторонним винтом, вмонтированные в боковые пластины кламмеры на первые премоляры верхнего зубного ряда и вмонтированные ортодонтические пружины для дистализирующего воздействия на первые моляры верхнего зубного ряда, отличающийся тем, что он выполнен несъемным, причем ортодонтические пружины прикреплены к установленным на первые моляры ортодонтическим кольцам.

2. Ортодонтический аппарат по п.1, отличающийся тем, что кламмеры - опорно-удерживающего типа, одноплечие, с окклюзионной накладкой.

3. Ортодонтический аппарат по п.1, отличающийся тем, что ортодонтические пружины - рукообразного тина с активационной петлей и П-изгибом. 

(54) ДОСКА РАЗДЕЛОЧНАЯ

Формула полезной модели

1. Доска разделочная, содержащая плоскую рабочую поверхность, на рабочей поверхности выполнены канавки, с отверстиями для стока жидкости разделываемых продуктов питания, отличающаяся тем, что плоская рабочая поверхность выполнена в виде, по меньшей мере, двух металлических пластин, скрепленных друг с другом посредством силиконовой вставки, которая образует канавку с отверстиями для стока жидкости разделываемых продуктов питания, при этом каждая металлическая пластина имеет, по меньшей мере, одно ребро с уклоном, обеспечивающим сток жидкости разделываемых продуктов питания в указанную канавку.

2. Разделочная доска по п.1, отличающаяся тем, что металлические пластины по углам имеют скругления.

3. Разделочная доска по п.1, отличающаяся тем, что металлические пластины выполнены из нержавеющей стали.

4. Разделочная доска по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что металлические пластины по краям запрессованы в единую силиконовую вставку, которая образует между ними канавку с отверстиями для стока жидкости разделываемых продуктов питания.

5. Разделочная доска по п. 1, отличающаяся тем, что плоскую рабочую поверхность доски выполняют в форме любой плоской геометрической фигуры, составленной из, по меньшей мере, двух разных или одинаковых металлических пластин.

6. Разделочная доска по п.4, отличающаяся тем, что плоская геометрическая фигура представляет собой прямоугольник.

7. Разделочная доска по любому из пп.1-3, 5 и 6, отличающаяся тем, что плоскую рабочую поверхность своими краями с обратной стороны плоской рабочей поверхности можно устанавливать на подставку в виде перевернутой буквы "п".

8. Разделочная доска по любому из пп.1-3, 5 и 6, отличающаяся тем, что плоскую рабочую поверхность своими краями с обратной стороны плоской рабочей поверхности можно устанавливать на мойку.

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ)

Формула полезной модели

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус и колпаки, уплотнительную прокладку и пружину, установленную в каждом колпаке, фильтрующий элемент, вставленный в каждый колпак, отличающийся тем, что в него дополнительно введены крышка с усилителем, расположенные на колпаке и соединенные с колпаком с помощью закаточного шва, образуя фильтр-патрон, в корпус введены два штуцера с резьбой, на которые устанавливают фильтр-патроны.

2. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий патрон на корпусе крепят с помощью резьбового соединения.

3. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что между корпусом и фильтр-патроном расположена прокладка прямоугольного сечения для герметизации соединения фильтрующего патрона с корпусом.

4. Фильтр для очистки жидкости по п.3, отличающийся тем, что прокладка установлена в профильную канавку крышки с усилителем.

5. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что крышка с усилителем соединены между собой сваркой или механически.

6. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент поджат к крышке с усилителем с помощью пружины.

7. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что в него введены нагреватели.

8. Фильтр для очистки жидкости по п.7, отличающийся тем, что нагреватели расположены на корпусе.

9. Фильтр для очистки жидкости по п.7, отличающийся тем, что нагреватели выполнены стержневыми позисторными.

10. Фильтр для очистки жидкости по п.7, отличающийся тем, что нагреватели установлены для каждого фильтр-патрона.

11. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус и колпаки, уплотнительную прокладку и пружину, установленную в каждом колпаке, фильтрующий элемент, вставленный в каждый колпак, отличающийся тем, что в него дополнительно введены крышка с усилителем, расположенные на колпаке и соединенные с колпаком с помощью закаточного шва, образуя фильтр-патрон, в корпус введены два штуцера с резьбой, на которые устанавливают фильтр-патроны, дополнительно введены нагреватели, расположенные на корпусе.

12. Фильтр для очистки жидкости по п.11, отличающийся тем, что фильтрующий патрон на корпус крепят с помощью резьбового соединения.

13. Фильтр для очистки жидкости по п.11, отличающийся тем, что между корпусом и фильтр-патроном расположена прокладка прямоугольного сечения для герметизации соединения фильтр-патрона с корпусом.

14. Фильтр для очистки жидкости по п.13, отличающийся тем, что прокладка установлена в профильную канавку крышки с усилителем.

15. Фильтр для очистки жидкости по п.11, отличающийся тем, что крышка с усилителем соединены между собой сваркой или механически.

16. Фильтр для очистки жидкости по п.11, отличающийся тем, что фильтрующий элемент поджат к крышке с усилителем с помощью пружины.

17. Фильтр для очистки жидкости по п.11, отличающийся тем, что нагреватели выполнены стержневыми позисторными.